Yüzey boyutlandırma ve iç boyutlandırma: kağıt yapımında fark nedir?

Giriş

Kağıt yapımında, boyutlandırma, kağıda özel performans özellikleri vermek için kullanılan önemli bir süreçtir. Genel olarak, boyutlandırma yüzey boyutlandırmasına ve iç boyutlandırmaya ayrılabilir ve bu iki yöntem uygulama pozisyonu, çalışma prensipleri ve son kullanım performansı açısından önemli ölçüde farklılık gösterir. Bu makalede, her bir yöntemin kağıt özelliklerini ve uygulamalarını nasıl etkilediğini daha iyi anlamanıza yardımcı olan, yüzey boyutlandırma ve iç boyutlandırma arasındaki temel farkları size ileteceğiz. Kağıt üretiminde boyutlandırma işleminin nasıl yapıldığı ile ilgileniyorsanız, okumaya devam edin.

Yüzey boyutlandırma ve iç boyutlandırma arasındaki farklar

Boyutlandırma uygulama pozisyonu

Yüzey boyutlandırma, kağıt tabakasının oluşturulmasından ve kısmen kurutulmasından sonra kağıt yüzeyine boyutlandırma maddesinin uygulandığı süreci ifade eder. Değirmenlerimizde, bu genellikle boyutlandırma maddesinin kağıt yüzeyini eşit bir şekilde kaplamasına izin veren bir boyut pres veya kaplama makinesi gibi özel yüzey boyutlandırma ekipmanı kullanılarak yapılır.

Öte yandan, iç boyutlandırma, hamuru hazırlama aşamasında gerçekleşir. Boyutlandırma maddesi doğrudan kağıt hamuru bulamacına eklenir ve kağıt yapısının bir parçası haline gelir. Bu şekilde, boyutlandırma maddesi fiber ağ içinde dağıtılır veya fiber yüzeylere yatırılır ve tabaka boyunca iç su direnci oluşturur.

Çalışma prensipleri

Yüzey boyutlandırma esas olarak kağıt yüzeyinde veya yüzey gözeneklerini doldurarak ince, sürekli bir film oluşturarak çalışır. Bu, sıvı ve iç lifler arasındaki doğrudan teması azaltır, yüzey mukavemetini, su direncini ve yağ direncini etkili bir şekilde iyileştirir. Sonuç olarak, yüzey boyutlu kağıt, baskı ve dönüştürme işlemleri sırasında daha iyi performans gösterir.

İç boyutlandırma, boyutlandırma maddesi ile lif yüzeyi arasındaki kimyasal reaksiyonlara veya fiziksel adsorpsiyona dayanır. Doğal hidrofiliklik liflerin azaltılmasıyla, iç boyutlandırma, suyun kağıt yapısına nüfuz etmesini yavaşlatır ve böylece kağıdın neme karşı genel direncini arttırır.

Boyutlandırma maddeleri türleri

Yüzey boyutlandırma için, yaygın olarak kullanılan boyutlandırma maddeleri arasında nişasta ve modifiye nişasta, stiren-akrilik emülsiyonlar ve polivinil alkol (PVA) gibi sentetik polimerler bulunur. Karboksimetil selüloz (CMC) gibi doğal polimerlerin yanı sıra. Bu malzemeler amaçlanan kağıt uygulamasına ve gerekli yüzey performansına göre seçilir.

Iç boyutlandırma için, geleneksel rosin bazlı boyutlandırma uzun zamandır kullanılmıştır. Ancak son yıllarda, modern kağıt yapım sistemlerinde daha iyi stabilite sunan alkil ketene dimer (AKD) ve katyon nişastası da dahil olmak üzere daha sentetik boyutlandırma maddeleri yaygın olarak kabul edilmiştir.

Kağıt özellikleri üzerindeki etkisi

Yüzey boyutlandırmaKağıt yüzeyinde kararlı ve düzgün bir boyutlandırma tabakası oluşturur, yüzey mukavemetini önemli ölçüde arttırır ve yüzeyde lif yapışmasını arttırır. Bu yapısal iyileştirme, linting ve tozlama gibi ortak baskı sorunlarını azaltmaya, basın kontaminasyonu ve baskı kusurları riskini azaltmaya yardımcı olur. Aynı zamanda, yüzey boyutlandırma, yüzey gözeneklerini etkili bir şekilde kapatır, mürekkebin daha eşit bir şekilde aktarılmasına izin verirken su direncini ve yağ direncini artırır. Bu daha iyi baskı netliği, daha yüksek renk yoğunluğu ve geliştirilmiş genel basılabilirliğe yol açar. Ayrıca, uygun yüzey boyutlandırma, kağıt sertliğini ve katlama dayanıklılığını artırabilir ve işlem sonrası ve son kullanım sırasında daha iyi mekanik stabilite sağlar.

Iç boyutlandırmaKağıt yapısı içinde lif ıslatılabilirliğini azaltarak su direncini arttırır. Boyutlandırma eylemi tabakanın içinde meydana geldiğinden, yüzey mukavemeti üzerindeki doğrudan etkisi yüzey boyutlandırmasına göre nispeten sınırlıdır. Bununla birlikte, düzgün bir şekilde kontrol edildiğinde, iç boyutlandırma nemli koşullar altında yapısal stabiliteyi artırabilir ve patlama mukavemeti ve katlama dayanıklılığı gibi özelliklere olumlu bir şekilde katkıda bulunabilir ve depolama ve taşıma sırasında kağıdı daha güvenilir hale getirir.

Tipik uygulamalar

Yüzey boyutlandırma, yüksek yüzey performansı gerektiren kağıt kaliteleri için yaygın olarak kullanılır.Ofset kağıt, Yazı kağıdı, güvenlik kağıdı ve çeşitli türleriAmbalaj panosu. Bu kağıtlar genellikle yüksek hızlı baskıya, sık sık mürekkep temasına veya neme maruz kalır, bu da yüzey mukavemeti, su direnci ve basılabilirlik konusunda sıkı taleplerde bulunur. Yüzey boyutlandırma, istikrarlı baskı performansı ve tutarlı görsel kaliteyi sağlayarak, yüksek kaliteli baskı ve görünüme duyarlı uygulamalar için ideal hale getirir.

İç boyutlandırma, genel kağıt kaliteleri için en yaygın kullanılan ve temel boyutlandırma yöntemidir. Temel su direnci gerektiren ancak gazete ve standart kültür kağıtları gibi özellikle yüksek yüzey performans gereksinimlerine sahip olmayan kağıtlar için çok uygundur. Bu ürünler genel yapısal kararlılık ve maliyet verimliliğine daha fazla odaklanır ve iç boyutlandırma, proses karmaşıklığını önemli ölçüde arttırmadan yeterli nem direnci sağlar ve bu da büyük ölçekli üretim için idealdir.

Süreç karmaşıklığı ve maliyet değerlendirmeleri

Yüzey boyutlandırma, boyutlandırma tabakasının uygun oluşumu ve sabitlenmesini sağlamak için ek ekipman ve kurutma kapasitesi gerektirir. Sonuç olarak, süreç daha karmaşıktır ve daha yüksek sermaye yatırımı ve enerji tüketimi içerir. Bununla birlikte, yüzey boyutlandırma, üreticilerin boyutlandırma dozajını, boyutlandırma maddelerini ve uygulama yöntemlerini belirli kağıt kullanımlarına ve performans hedeflerine göre tam olarak ayarlamasına izin veren mükemmel esneklik sunar.

Kağıt hamuru hazırlama aşamasında iç boyutlandırma tamamlanır ve ekstra yüzey boyutlandırma veya kurutma ekipmanı gerektirmez. Süreç daha basittir ve üretim maliyetlerini kontrol etmek daha kolaydır. Bu, iç boyutlandırma performansının, kağıt hamuru kalitesine, lif koşullarına ve kağıt yapım süreci stabilitesine oldukça bağlı olduğunu söyledi. Hammadde veya çalışma koşullarında dalgalanmalar boyutlandırma tutarlılığını etkileyebilir.

Sonuç

Özetle, yüzey boyutlandırma ve iç boyutlandırma her birinin kendi güçlü ve uygulama aralıkları vardır. Pratik kağıt yapımında, üreticiler kağıt kalitesine, performans gereksinimlerine ve üretim koşullarına göre en uygun boyutlandırma yöntemini seçer ve birçok durumda her iki yöntem de en uygun sonuçları elde etmek için birlikte kullanılır. 20 yıldan fazla profesyonel kağıt yapımı deneyimi ile,Altın kağıtİhtiyaçlarınızı desteklemeye hazır. Kağıt ve ambalaj kağıdı örnekleri ve alıntılar için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.