Kağıt nem içeriğinin baskı üzerindeki etkisi

Giriş

Baskı endüstrisinde, kağıt nem içeriği, bir baskı işinin başarısını ve nihai sonucu büyük ölçüde belirleyen önemli bir göstergedir. Peki, nem kağıdı nasıl etkiler, farklı kağıt türleri için en uygun nem seviyeleri nelerdir ve kağıt depolama ile nem kontrolünü nasıl dengeleyebilirsiniz? Endişelenme-bu makale her şeyi net bir şekilde açıklayacak. Eğer ilgileniyorsanız, okumaya devam edin.

Baskıda nem içeriğinin önemi

Nem içeriği kağıdı tam olarak nasıl etkiler?

Nem seviyesi çok düşükse, lifler esnekliği kaybeder ve tabaka kırılgan hale gelir. Bu durumda, kağıt makine çalışırken statik elektrik üretir ve sürtünme, sadece kağıt beslemeyi bozmakla kalmaz, aynı zamanda düzensiz mürekkep transferine de yol açar.

Nem seviyesi çok yüksekse, mürekkep kurumaya karşı mücadele eder, lekelenme riskini arttırır, set-off veya hatta ürün kullanılabilirliğini etkileyen kusurları yazdırır. Bu nedenle, baskıdaki kağıt nem içeriğini kontrol etmek sadece baskı kalitesi için değil, aynı zamanda baskı şirketlerinin istikrarlı üretimi için de gereklidir.

Nem kağıt özelliklerini nasıl etkiler

Nemin etkisi kırılganlığın veya kurutma hızının ötesine geçer. Nem değiştikçe, temel ağırlık, çekme mukavemeti, esneklik ve katlama dayanıklılığı gibi kağıt özellikleri etkilenir.

Örneğin, çok renkli işler basıyorsanız, nem varyasyonundan kaynaklanan boyut değişiklikleri yanlış kayıt, bulanık metin veya ghosting meyle sonuçlanabilir. Boyutsal kararsızlık, baskıda ciddi sorunlar olan kıvrılmaya, buruşmaya, kenar şişliğine veya hatta “cockling” e de neden olabilir.

Farklı kağıt tipleri için Optimal nem seviyeleri

Kağıt nem içeriği çok kritik olduğundan, çoğu sınıf önerilen optimal kağıt nem seviyeleri ile üretilir. Bu değerlerin içinde kalmak, kağıdın ideal gücünü ve basılabilirliğini korumasını sağlar.

Bu aralıklar, uzun vadeli üretim tecrübesine, değirmen testine ve müşteri geri bildirimlerine dayanır ve kağıdın baskı ve dönüştürme sırasında en iyi şekilde performans göstermesine izin verir.

Nem ve kağıt depolama dengeleme

Kağıt hygroskopiktir, yani sürekli olarak çevreleyen hava ile nem değiştirir. Nemli bir ortamda, kağıt nemi emer. Kuru bir ortamda kağıt nemi kaybeder. Bu sürecin hızı hava sıcaklığına ve nispi neme bağlıdır. Kağıt çevresiyle dengeye ulaştığında, tuttuğu su denge nem içeriği (EMC) olarak adlandırılır.

Nispi nem, havadaki gerçek nemin maksimum neme oranını ifade eder, hava belirli bir sıcaklıkta tutabilir. Bu, 50% rh'deki kağıt dengesi nem içeriğinin 70% rh'de bundan farklı olduğu anlamına gelir. Sonuç olarak, kağıt depolamada nem kontrolü doğrudan kağıt basılabilirliğini belirler.

Kağıt dengesini etkileyen faktörler

Kağıt özellikleri

Kağıdın denge nemi doğasına bağlıdır. Boyutsuz veya doldurulmamış temel kağıt gibi daha güçlü hidrofiliklik kağıtları daha fazla su emer. Diğer taraftan kaplanmış veya yüzey boyutlu kağıtlar, neme karşı dayanıklıdır ve daha düşük seviyelerde dengelenir. Aynı tipte bile, daha kalın tahta genellikle ince tabakalardan daha yüksek emc'ye sahiptir.

Sıcaklık değişiklikleri

Sıcaklık da nem dengesini etkiler. Aynı nemde, 15 ° c'lik bir sıcaklık değişimi denge nem içeriğini yaklaşık 0.5% oranında değiştirebilir. Bu küçük görünse de, renkli baskıda, kayıt toleransları genellikle ± 0.1% içinde. Bu nedenle baskı atölyeleri hem nem hem de sıcaklığı kontrol etmeli, genellikle sıcaklık dalgalanmalarını ± 3 ° c'de tutmalıdır.

Nem emme ve Desorption (histerezis etkisi)

Kağıt, emc'ye ulaştığında histerezis etkisi gösterir. Kağıt kuru bir durumdan suyu emdiğinde nem seviyesi, ıslak bir durumdan suyu kaybettiğinden daha düşüktür. Orijinal seviyeyi geri yüklemek için, kağıdın genellikle daha kuru veya daha ıslak şartlara yerleştirilmesi gerekir.

Emilim ve desorption hızları da farklıdır-emilim genellikle daha hızlıdır, kurutma daha yavaştır. Sigara kağıdı gibi ince tabakalar için denge 30 dakika içinde ulaşılabilir, ofset baskı kağıdı 2-4 saat sürebilir ve kalın panolar daha uzun sürebilir.

Nem değişikliklerine gecikmeli yanıt

Bu histerezis etkisi ayrıca kağıt deformasyonunun geciktiği anlamına gelir. Nem aniden arttığında, levha hemen boyutunu değiştirmez, ancak zamanla yavaş yavaş tepki verir. Atölye nemi çok sık dalgalanırsa, kağıt deformation masyonu öngörülemeyen ve kontrol edilmesi zor hale gelir.

Tahıl yönü

Lifler çoğunlukla kağıt yapımı sırasında makine yönüne hizalandığından, çapraz yönde genişleme çok daha büyüktür-bazen makine yönünün iki than daha fazladır. Örneğin, RH 50% ila 60% arasında arttığında, çapraz yönde genişleme yaklaşık 2.3 kat daha büyük olabilir. Bu dengesizlik kaydı etkiler, bu nedenle kağıt yapımı sırasında lif yönelimini azaltmak stabiliteyi artırmaya yardımcı olur.

İki taraflı

Son olarak, kağıdın iki tarafı vardır. Oluşum ve kaplama farklılıkları nedeniyle, üst ve alt yüzeyler nemi farklı şekilde emer. Nem değiştikçe, bir taraf diğerinden daha fazla genişler ve makine yönü boyunca kıvrılmaya neden olur. Bu, özellikle daha sonra baskı ve kalıp kesme işlemlerini zorlaştıran köşe kaldırma veya çözgü gibi sorunlara yol açan panolarda fark edilir.

Sonuç

Özetle, kağıt nem içeriği baskı kalitesinde belirleyici bir rol oynar. Değirmen üretiminden depo depolama ve atölye koşullarına kadar her adım sıkı kontrol gerektirir. Sadece kağıt en uygun nem aralığında kaldığında, düzgün baskı ve yüksek kaliteli sonuçlar elde ederek mukavemet, esneklik ve boyutsal kararlılığı koruyabilir. Kağıt hakkında başka sorularınız varsa veya güvenilir kağıt temini arıyorsanız, iletişime geçmekten çekinmeyinAltın kağıtProfesyonel baskı ve paketleme çözümleri için.