0086 18049845758
Altın kağıt
Baskı üretiminde, bunun gerçekleştiğini gördünüz: aynı ürün, aynı mürekkep seti, aynı makine-ancak farklı partiler fark edilebilir renk farklılıkları gösterir. Alıcıları basmak için, kağıt ile ilgili varyasyonlar genellikle en göz ardı edilen faktörlerdir, ancak aynı zamanda renk vardiyalarının en yaygın nedenidir. Kağıt tamamen düzgün bir malzeme değildir. Parlaklığı, pürüzsüzlüğü, parlaklığı, mürekkep emilimi, gözenekliliği ve kimyasal stabilitesi doğrudan son basılı rengi etkiler. Bu temel özellikleri anlamak, satın alma aşamasında renk risklerini kontrol etmenize ve üretim istikrarsızlığını azaltmanıza yardımcı olur.
Tüm kağıt özellikleri arasında, parlaklık basılı renk üzerinde en doğrudan etkiye sahiptir. Parlaklık gruplar arasında değişirse, son renk doğal olarak değişecektir.
Parlaklık sadece “daha beyaz” veya “daha sarı” olmakla ilgili değildir. Tabakanın taban tonu mürekkep rengiyle etkileşime girer. Geri dönüştürülmüş dereceler gibi düşük parlaklıkta kağıtlar-genellikle sarımsı veya grimsi alt tonlara sahiptir, bu da basılı renklerin daha koyu ve daha az doygun görünmesini sağlar.
Örneğin:
Sarımsı bir kağıda mavi baskı, rengi yeşile doğru kaydırır.
Aynı kağıda kırmızı baskı yapmak daha turuncu görünmesini sağlar.
Gruplar arasında tutarlı renklere ihtiyacınız varsa, en güvenli yaklaşım parlaklığı-özellikle ISO parlaklığını-aynı aralıkta tutmaktır. Üst düzey markalar için, renk reddini önlemek için farklı parlaklık seviyelerine sahip kağıtları karıştırmaktan kaçınılmalıdır.

Kağıt pürüzsüzlüğü ve parlaklığı mürekkep yapışmasını, mürekkep tabakasını ve ışığın yüzeyden nasıl yansıdığını etkiler. Bir kağıdın basılabilirliğini yargılarken bunlar temel faktörlerdir.
Daha parlak kağıtlar daha parlak baskılı sonuçlar üretir. Mat yüzeyler daha düşük yoğunlukta daha yumuşak görseller oluşturur. Levha daha pürüzsüz, mürekkebin düzgün bir mürekkep filmi oluşturması daha kolay, daha iyi renk yoğunluğu ve berraklığına neden olur. Aynı mürekkep kalınlığı ile bile, parlak kaplamalı kağıt gözle görülür şekilde daha güçlü bir renk sunar.
Pürüzsüzlük veya parlaklık gruplar arasında değişirse, basılı renkler de yoğunluk farklılıkları, parlak farklılıklar veya hatta hafif renk tonu değişiklikleri olarak değişecektir. Kozmetik ambalaj, sigara kutuları veya etiketler gibi yüksek hassasiyetli renk çalışmaları için, renk değişimi şikayetlerinden kaçınmak için tutarlı yüzey yapısı çok önemlidir.

Mürekkep emilimi en yaygın ama genellikle renk farklılıklarının gizli nedenlerinden biridir. Bunu satın alımınızda zaten fark etmiş olabilirsiniz: ofset kağıt, kaplamalı kağıt ve SBS kartı aynı mürekkeple bile tamamen farklı sonuçlar gösterir. Kök neden mürekkep emilimidir.
Kaplanmamış ofset stok gibi son derece emici kağıtlar-mürekkep aracını hızlıca kağıda çekin. Bu, yüzeyde daha az pigment bırakır, daha hafif renkler ve daha düşük parlaklık üretir. Aynı mürekkep koşullarında, farklı emme seviyeleri arasındaki yoğunluk farkları renk açısından kritik marka çalışmaları için kabul edilemez olan 0.2-0.3 'e ulaşabilir.
Mürekkep kabulü sadece emilim ile ilgili değildir. Ayrıca yüzey ıslanabilirliği, gözenek yapısı ve kılcal eylemden etkilenir. Kaplama ağırlığı, kaplama formülü ve kaplama tekdüzeliği de büyük roller oynar. İki kağıt benzer görünse bile, kaplama tabakasındaki varyasyonlar belirgin renk kaymaları üretebilir.
Bir alıcı olarak, kağıdın yüksek emici olup olmadığına dikkat etmelisiniz (örneğinOfset kağıt), Kaplamasının bütünlüğü ve tutarlılığı ve tedarikçinin emilim özelliklerini farklı partilerde sabit tutabilir mi? Kararlı mürekkep emiliminin korunması, renk ayar süresini azaltmaya yardımcı olur ve üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Kağıt asitliği veya alkalinite de uzun vadeli renk stabilitesini etkiler. Satın alma sırasında bunu göz ardı ederseniz, baskı ilk başta doğru görünebilir, ancak depolamadan sonra belirgin bir şekilde değişebilir.
Asidik kağıt (pH < 5.5) mürekkeplerdeki alkali bileşenlerle reaksiyona girebilir, pigmentlerin zamanla kimyasal olarak değişmesine neden olabilir-örneğin, camgöbeği yeşile doğru değişebilir, sarı daha koyu olabilir, ve siyah saflığını kaybedebilir. Genellikle bir mürekkep sorunu gibi görünse de, gerçek sebep genellikle kağıdın kendisidir.
Nötr kağıt (pH 7 ± 1) kürlenmiş mürekkep tabakasını daha kararlı tutar ve kimyasal olarak indüklenen renk değişimini azaltır. Güçlü renk tutma gerektiren uygulamalar için-gıda ambalajı, ilaç ambalajı ve üst düzey pazarlama malzemeleri gibi-nötr kağıt daha güvenli bir seçimdir.
Baskı endüstrisinde bir alıcı olarak, seçtiğiniz kağıt, üretim istikrarını, renk tutarlılığını ve müşterilerin kalitenizi nasıl algıladığını doğrudan etkiler. Parlaklık, pürüzsüzlük, parlaklık, mürekkep emilimi, gözeneklilik ve pH değeri, renk değişimini etkileyen tüm temel faktörlerdir. Daha istikrarlı ve güvenilir renk performansı istiyorsanız, test veya iletişim için kağıt örnekleri istemekten çekinmeyinAltın kağıtIçinGöreceliÖneriler ve alıntılar. Üretiminizi güvenilir, yüksek kaliteli çözümlerle desteklemek için buradayız.