Kağıdın bölmesini etkileyebilecek faktörler

Giriş

Kağıt yapım endüstrisinde, kağıdın perdesi sadece görünümünü, dokusunu ve baskı performansını değil, aynı zamanda üretim maliyetlerini ve genel kalitesini de etkileyen önemli bir göstergedir.Farklı kağıt türleri için-yayınlama, baskı kağıdı veya ambalaj kağıdı için-doğru bölme seviyesi daha iyi sertlik, daha yüksek opaklık ve daha hoş bir dokunsal ve görsel etki sağlar. AtAltın kağıtFabrikanın bakış açısından gelen bölmeyi etkileyen ana faktörleri analiz ediyoruz-hammadde, kağıt yapım süreçleri ve tedavi sonrası tekniklere odaklanıyoruz.

Kağıt bölmesinin neden önemli olduğunu

Kağıt bölmesini neyin etkilediğini keşfetmeden önce, neden önemli olduğunu anlayalım.

Bölme, kağıt yapısının ne kadar yoğun veya gözenekli olduğunu yansıtan kağıt kalınlığı ve temel ağırlığı arasındaki orana atıfta bulunur. Maliyet verimliliği ve performans arasında bir denge görevi görür.

İlk olarak, daha yüksek bölmeli kağıt, hammadde kullanımını ve enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olan daha az fiber ile aynı kalınlığa ulaşabilir. Bu, hem bizim gibi kağıt üreticileri hem de baskı ve ambalaj endüstrilerindeki müşteriler için faydalıdır, çünkü kaynak verimliliğini artırırken üretim maliyetlerini düşürür.

İkincisi, daha büyük bölme, kağıt ve karton sertliğini artırır ve ürüne daha iyi destek ve üstün bir his verir. Örneğin, kitap baskısında, yayıncılar daha az sayfa ile kalınlığı korumak için kitap kapakları için yüksek hacimli kağıt kullanabilir, daha zengin ve daha üst düzey bir görünüm yaratabilir.

Ek olarak, daha yüksek bölmeli kağıt daha iyi opaklık ve basılabilirliğe sahiptir, mürekkep gösterisini azaltır ve daha keskin, daha dolgun baskı sonuçları sağlar.

Kısacası, bölme sadece üretim maliyetini değil, aynı zamanda nihai ürünün performans ve pazar rekabet gücünü de doğrudan etkiler.

Ne etkileyebilirBölmeKağıt

Birim ağırlığı başına hacim olarak tanımlanan bölme (genellikle cm³/g'de ifade edilir), büyük ölçüde kağıt tabakasının lif düzenlemesine ve iç gözenekine bağlıdır.

Birkaç faktör, kağıt yapım lifleri, kağıt hamuru tipi, dayak derecesi, dolgu kullanımı, presleme ve kurutma işlemleri ve kalenderleme dahil olmak üzere bir rol oynar. Bu faktörlerin her birine ayrıntılı bir şekilde bakalım.

Kağıt yapımı Fiber malzemeler

Kağıt yapımında kullanılan liflerin yapısı, kağıt bölmesini etkileyen en temel faktörlerden biridir. Lif uzunluğu, kalınlık ve hücre duvar yapısı, kağıtta gözeneklerin oluşumunu etkiler.

Genel olarak, kaba lifler daha fazla boşluk ve daha gevşek bir kağıt yapısı yaratma eğilimindedir ve bu da daha yüksek bölmelere neden olur. Öte yandan daha ince lifler, daha sıkı bir şekilde paketlenir ve kağıt yoğunlaştırıcıyı ve daha az hantal hale getirir.

Bununla birlikte, bölme sadece lif boyutuna göre belirlenmez-presleme ve kurutma sırasında liflerin nasıl deforme olmasından da etkilenir. Aşırı sıkıştırma, lif duvarlarını çökebilir ve gözenek yapısını yok edebilir, bölmeyi azaltabilir.

Altın kağıtta, yüksek kaliteli odun hamuru kullanıyoruz ve esnekliği korumak ve istenen kağıt yığınını korumak için fiber işlemini dikkatli bir şekilde kontrol ediyoruz.

Hamuru türleri

Farklı türleriHamuru hamuruKağıt yığınını önemli ölçüde etkileyen farklı lif yapıları ve kimyasal bileşimlere sahiptir. Genel olarak, hamuru bölmesinin sıralaması aşağıdaki gibidir:

Yüksek verimli hamur (kimyasal-mekanik hamur)> termomekanik hamur> Kraft hamuru> geri dönüştürülmüş kağıt hamuru.

Yüksek verimli kağıt hamuru daha fazla lignin ve hemiselülozu korur, lifleri daha sert ve daha az çökmüş tutar, bu da poroziteyi ve toplu olarak artar.

Öte yandan Kraft hamuru, lignin kaldırmak için kimyasal olarak işlenir, lifleri daha yumuşak ve daha esnek hale getirir, böylece daha yoğun ve daha az hacimli bir tabaka oluşturur.

Hamurun kaynağı da önemlidir:

Parke mekanik hamuru> yumuşak odun mekanik hamuru ve parke kraft hamuru> yumuşak odun kraft hamuru> saman hamuru.

Sert ağaç lifleri daha kısa ve düzdür, bu da daha açık ve hantal bir yapı oluşturmaya yardımcı olur.

Dayak süreci

Dayak (veya rafineri), lif esnekliğini ve bağlanma gücünü ayarlayan kağıt yapım işleminde önemli bir adımdır. Dayak lif yapıştırma ve kağıt gücünü arttırır, ancak aşırı dayak kağıdı çok kompakt hale getirir, bölmeyi azaltır.

Lifler aşırı rafine edildiğinde, yüzeyleri aşırı lifli hale gelir, bu da yoğun levha oluşumuna yol açar. Tersine, ılımlı dayak, dökme artışlara yardımcı olabilecek fiber kıvrımı ve esnekliği korur.

Düşük tutarlılık dayağı, sıkı bağlanmış lifler ve böylece daha düşük bölme üretirken, yüksek tutarlılık yenmesi bazı kıvrımları korur, kağıdın akışkanlığını ve kalınlığını iyileştirir.

Dolgu maddeleri

Kalsiyum karbonat ve kaolin kil gibi dolgu maddeleri genellikle parlaklık, pürüzsüzlük ve baskı performansını artırmak için kullanılır, ancak şişkinliği azaltabilirler.

Dolgu maddeleri liflerden daha yoğun olduğundan, dolgu içeriğinin artması kağıdı daha kompakt ve daha az hantal hale getirir. Bu nedenle, hedef kağıt türüne göre dolgu kullanımını dengelemek önemlidir.

Kitap kağıdı veya hafif kaplamalı kağıt gibi daha yüksek dökme gerektiren kağıtlar için dolgu içeriği dikkatli bir şekilde kontrol edilmelidir veya istenen gözenekliliği korumak için dolgu tipi ayarlanmalıdır.

Basmak

Presleme aşaması ıslak kağıt ağından suyu çıkarır, ancak aynı zamanda kağıt yoğunluğunu da etkiler. Aşırı baskı basıncı levhayı sıkıştırır, hava boşluklarını azaltır ve bölmeyi düşürür.

Susuzlaştırma ve dökme işlemlerini dengelemek için baskı basıncı optimize edilmelidir.

Genişletilmiş Nip presi (ENP) gibi Modern teknikler, orta basınç altında daha uzun temas süresine izin verir, fiber yapısını kırmadan su giderimi iyileştirir. Bu, hem kağıt gücünü hem de bölmeyi korumaya yardımcı olur.

Kurutma

Kurutma ayrıca kağıt yığınının belirlenmesinde önemli bir rol oynar. Kurutma sıcaklığı ve zaman arttıkça, su buharlaşır ve lifler arasındaki hidrojen bağları güçlendirir, yapıyı yoğunlaştırır ve azalır.

Bölme, maksimum kurutma büzülme oranı ile ters ilişkilidir-aşırı büzülme, lifleri birbirine yaklaştırır ve gözenekliliği azaltır.

Daha fazla iç boşluğu korumak için, kağıt üreticileri kurutma yoğunluğunu azaltabilir veya kuruma süresini kısaltabilir, bir fluffier yapısını koruyabilir.

Kalenderleme

Kalenderleme, yüzey pürüzsüzlüğünü ve parlaklığını artıran son işlem sürecinin bir parçasıdır. Sert kalenderleme veya yumuşak kalenderleme olarak yapılabilir.

Sert takvimde, kağıt yüksek basınç altında metal rulolardan geçer, tabakayı sıkıştırır ve bölmeyi azaltır.

Bununla birlikte, yumuşak kalenderleme, iç dökme daha sağlam tutarken yüzeyi düzeltmek için daha düşük basınç altında esnek bir rulo kullanır.

Bu nedenle, bölme ürün gereksinimlerini karşılamadığında, kalenderleme basıncını azaltmak, nips sayısını azaltmak veya yumuşak takvimler kullanmak kalınlık ve dokunsal kaliteyi iyileştirmeye yardımcı olabilir.

Sonuç

Özetle, kağıdın bölmesi, lif tipi ve hamur özelliklerinden presleme, kurutma ve kalenderleme işlemlerine kadar birden fazla faktörden etkilenir. Altın kağıtta, gelişmiş formülasyonlar ve optimize edilmiş üretim teknikleri ile fiziksel performansı ve maliyet verimliliğini dikkatli bir şekilde dengelemekteyiz. Bir sonraki kağıt projeniz için numune veya özel teklif istemek için bugün bize ulaşın!